Эмне үчүн биз муздак металл өткөрүү (CMT) ширетүү колдонобуз?

Тапшырылган металл бөлүктөрү жана тосмолор жөнүндө сөз болгондо, ширетүү көптөгөн дизайн көйгөйлөрүн чече алат.Ошондуктан биз атайын өндүрүштүн бир бөлүгү катары, анын ичинде ар кандай ширетүү процесстерин сунуштайбызспот ширетүүчү,тигиштерди ширетуу, филе менен ширетүүчү, штепсель менен ширетүүчү жана жабышчаак ширетүүчү.Бирок ширетүүнүн туура ыкмаларын колдонбостон, жеңил калибрдеги металлды ширетүү процесси көйгөйлүү жана баш тартууга жакын болушу мүмкүн.Бул блогдо биз эмне үчүн колдонгонубуз талкууланатCold Metal Transfer (CMT) ширетүүкадимки MIG ширетүү (металл инерттүү газ) же TIG ширетүү (вольфрам киргизүү газ) үстүнөн.

ширетүүнүн башка ыкмалары

Ширетүү процессинде ширетүүчү факелден келген жылуулук даярдалган тетикти жана факелдеги азыктандыруучу зымды ысытып, аларды эритип, бириктирет.Жылуулук өтө жогору болгондо, толтургуч даярдалган бөлүккө жетпей эрип, металл тамчыларынын тетикке чачырашы мүмкүн.Башка учурларда, ширетүүчү бөлүкчөлөрдү тез ысытып, бурмалоого алып келиши мүмкүн же эң начар учурларда тешиктер сиздин бөлүгүңүздө күйүп кетиши мүмкүн.

Ширетүүнүн эң көп колдонулган түрлөрү - МИГ жана ТИГ ширетүүсү.Бул экөө тең салыштырмалуу бир кыйла жогору жылуулук чыгарууга ээCold Metal Transfer (CMT) ширетүү.

Биздин тажрыйбабыз боюнча, TIG жана MIG ширетүү жеңил калибрдеги металлды бириктирүү үчүн идеалдуу эмес.Ашыкча жылуулуктун кесепетинен, өзгөчө дат баспас болоттон жана алюминийде бузулуу жана эрүү пайда болот.CMT ширетүүсүн киргизүүгө чейин, жеңил калибрдеги металлды ширетүү инженердик өндүрүш процессине караганда көркөм формага көбүрөөк ээ болгон.

Cold Metal Transfer Welding жакын

CMT кантип иштейт?

CMT ширетүү өзгөчө туруктуу жаа бар.Импульстук дога кубаттуулугу аз болгон базалык ток фазасынан жана кыска туташуусу жок жогорку кубаттуулуктагы импульстук ток фазасынан турат.Бул дээрлик эч кандай чачыраган өндүрүлгөн жок алып келет.(Чачкыч - ширетүүчү догада же ага жакын жерде пайда болгон эриген материалдын тамчылары.).

Импульстук токтун фазасында ширетүүчү тамчылар так дозаланган ток импульсу аркылуу максаттуу түрдө ажыратылат.Бул процесстин аркасында жаа жааны күйүү фазасында өтө кыска мөөнөткө гана жылуулук киргизет.

CMT WeldingДуанын узундугу механикалык түрдө аныкталат жана жөнгө салынат.Даярдоочу тетиктин бети кандай болгонуна же колдонуучу канчалык тез ширетсе да, дога туруктуу бойдон калат.Бул CMT бардык жерде жана ар бир кызматта колдонулушу мүмкүн дегенди билдирет.

CMT процесси физикалык жактан MIG ширетүүсүнө окшош.Бирок, чоң айырма зым тоют болуп саналат.CMT менен ширетүүчү бассейнге тынымсыз алга жылуунун ордуна, зым токтоосуз токтун агымы менен тартылат.Ширетүүчү зым жана коргоочу газ ширетүүчү факел аркылуу берилет, ширетүүчү зым менен ширетүүчү беттин ортосундагы электр жаалары - бул ширетүүчү зымдын учу суюлтулуп, ширетүүчү бетке колдонулушуна алып келет.CMT ширетүүчү зымды системалуу түрдө жылытуу жана муздатуу үчүн жылытуу жаасынын автоматтык түрдө активдештирилишин жана өчүрүлүшүн колдонот, ошол эле учурда зымды ширетүүчү бассейнге секундасына көп жолу алып келип жана чыгарат.Ал үзгүлтүксүз кубаттуулуктун агымынын ордуна импульстук аракетти колдонгондуктан,CMT ширетүү МИГ ширетүүчү жылуулуктун ондон бир бөлүгүн гана түзөт.Жылуулуктун бул төмөндөшү CMTтин эң чоң пайдасы жана аны "Муздак" металл өткөрүү деп аташат.

Ыкчам кызыктуу факт: CMT ширетүүнү иштеп чыгуучу аны "ысык, муздак, ысык, муздак, ысык суук" деп сүрөттөйт.

Дизайн оюңузда барбы?Биз менен сүйлөш

Protocase мүмкүн болбой турган көйгөйлөрдү чечүү үчүн дизайныңызга ширетүүнү кошо алат.Эгерде сиз Protocase сунуштаган ширетүү опцияларына кызыгып жатсаңыз,биздин веб-сайтты текшериңиз, же биздин Proto Tech Кеңешибизвидеолоркүйүкширетүүчү.

Эгерде сизде дизайнга ширетүүнү киргизүү боюнча суроолоруңуз болсо,жетбаштоо үчүн.Protocase сиздин ыңгайлаштырылган корпустарыңызды жана бөлүктөрүңүздү 2-3 күнгө чейин, минималдуу заказдарсыз жасай алат.Кесипкөй сапаттагы бир жолку прототиптерди же аз сандагы дизайндарды тапшырыңыз жана долбоорлоруңузду бүгүн баштаңыз.


Посттун убактысы: 22-сентябрь, 2021